尾礦泥漿處理設備在選礦生產中的必要性

尾礦處理是選礦生產線上的最后一個環節，尾礦常以泥漿狀堆存在尾礦庫中。尾礦庫或依山筑壩而成，或在平地上筑墻而建。由于尾礦量大，其占地面積很大，而且因壩塌陷造成的傷亡事件屢見不鮮。同時，尾礦漿中的水分是一種水資源的浪費，這種尾礦的處理方式也不利于尾礦回收、二次利用。如何做到既環保、又安全，同時能充分利用水資源、節約成本，此時，尾礦泥漿處理設備的必要性即可發揮出來了。
傳統的尾礦處理往往采用濕排的方式直接排放到尾礦庫中，但這種方法危害極大，容易對周圍環境造成污染，所以隨著科技的發展，這種方法逐漸的被淘汰掉，取而代之的是尾礦泥漿處理設備，尾礦泥漿處理設備是處理尾礦的新思路，重點考慮的是用什么樣的設備才能將尾礦變為干尾礦，然后再排放到尾礦庫中，降低對生態環境的破壞程度。
尾礦泥漿處理設備對于尾礦干選來說再合適不過了。分離后分離成干泥餅和可循環利用的水，節約了水資源。這就在提高效益的同時還可以維護生態環境。
泥漿經進料管、螺旋出料口進入轉鼓。在主機高速旋轉產生的離心力作用下，比重較大的固相顆粒沉積在轉鼓內壁上，與轉鼓作相對運動的螺旋葉片連續將沉積在轉鼓內壁上的固相顆粒刮下并推出排渣口，分離后的清液經堰板開口流出轉鼓。螺旋與轉鼓之間的相對運動是由差速器來實現的。差速器的外殼與轉鼓聯接，輸出軸與螺旋聯接，輸入軸與副電機聯接。主電機帶動轉鼓旋轉的同時也帶動了差速器外殼的旋轉，由于輸入軸與副電機相聯，副電機產生制動力矩，從而驅動行星輪按所設計的傳動關系運轉，并按一定的比例關系將扭矩傳遞給螺旋，實現了尾礦泥漿處理設備對物料的連續分離。
尾礦泥漿處理設備采用自動化操作、省時省力、維護方便；
機械性能優、占地面積小；
污泥的脫水、效率高、處理量大；
多重區域脫水、脫水能力強、污泥餅含水率低；
能耗低、運行費用低、振動小、噪音低；
設備可連續運轉、操作方便；
運轉性能可靠，防腐性能優異，應用技術成熟。